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塑料卡板生产流程

时间: 2014/12/15围观次数:20072
塑料卡板是怎么生产出来的?它在生产线上的标准流程又是怎么样的呢?那就让联生塑料的一位车间师傅来带领大家认识一下塑料卡板的整个生产流程吧。
塑料卡板是怎么生产出来的?它在生产线上的标准流程又是怎么样的呢?那就让联生塑料的一位车间师傅来带领大家认识一下塑料卡板的整个生产流程吧。
车间师傅很细心的说:“塑料卡板的生产流程并不是那么的复杂,大体上可以分为图样设计、选料、配色、装模、注塑、保压、冷却、开模、质检、成品等步骤。只要熟悉它的大体步骤,那么整个的实际操作过程就非常的简单了。”他还说,“一块塑料卡板从设计到成品需要多个工作人员的合理配合才能完成,有时候机器运转正常的话,用不到10分钟就会出一块成品的塑料卡板了,有时候机器运转不正常的话,一块塑料卡板的成品那就很难说了。”
设计:是对塑料卡板样图的大概设计,与实物做出来的卡板大体相似。现在联生塑料的设计款式非常的多,基本上能够满足客户的需求,很少有客户要求设计新的规格卡板。车间师傅说,这对他们来说是节约了不少的时间。
配色:在整个大批量的生产过程,需要一个人来专门负责塑料卡板的配色,配色有时候并不是一件很简单的事情,当你不小心配色出来的塑料卡板颜色不符合标准,那么不仅浪费了原料,还浪费了工作人员的时间成本,一个合格的配色人员能够在很短时间内准确无误的把所需颜色配全了。
装模:装模过程也叫换模过程,它是决定制品什么样款式塑料卡板的关键。每个不同规格的塑料卡板都有一个固定的模具。
注塑:采用低压高密度聚乙烯,经注塑一次成型。它是将溶解的材料从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内的过程。
保压:当材料浆液填充满模具槽时,要注塑机的旋转螺杆,并让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端,经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。当树脂 在模具内流动时,则控制螺杆的移动速度并在填充树脂後用压力(保压力)进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。
冷却:由于压制过程中的塑料卡板温度很高,所以在塑料卡板被压制成型后,需要对其进行一段时间的冷却。
开模:打开塑料机器阀门,将压制在模具中的塑料卡板取出来,然后再关上阀门。
质检:将取出来的塑料卡板进行质量安全检查,一般是看它的颜色是否符合需求,看它在注塑过程是否完整,取出来的塑料卡板没有裂痕等情况。将达到质量检测标准的塑料卡板进行包装成品。
成品:通过质量检测的塑料卡板就是一块合格的成品,将它打包好,用叉车将它移动到仓库等待运送到客户的手中。
最后,车间师傅说:“一块真正符合标准的塑料卡板是我们每个工作人员对生产过程的严格把关,是每个生产员工用汗水换来的合格产品,只要客户用得放心,我们就安心。”
联生塑料一向以质量为第一承诺,全部产品均按ISO9000认证质量标准生产。

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